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全自动端板钻孔攻丝机

钻攻机主要性能及特点:1、本机器主要适用于端板钻盲孔及攻丝工艺。2、攻丝机主要包括下部伺服分度盘、气动四爪卡盘、定位板、两组伺服钻孔组件(适合孔径16~24MM)及两组伺服攻丝(M27x3)组件、2个高精度光感找原点系统、上料和下料搬运机构。3、具有独立的动力机构及电气系统,进口PLC控制器编程,触摸屏及按钮集中控制,可实现手动/自动/半自动以及生产过程中异常,包含换刀、故障等处理程序。4、可以实现2组攻丝、2组钻孔与1组攻丝、1组钻孔的切换。

钻攻机主要性能及特点:

1、本机器主要适用于端板钻盲孔及攻丝工艺。

2、攻丝机主要包括下部伺服分度盘、气动四爪卡盘、定位板、两组伺服钻孔组件(适合孔径16~24MM)及两组伺服攻丝(M27x3)组件、2个高精度光感找原点系统、上料和下料搬运机构。

3、具有独立的动力机构及电气系统,进口PLC控制器编程,触摸屏及按钮集中控制,可实现手动/自动/半自动以及生产过程中异常,包含换刀、故障等处理程序。

4、可以实现2组攻丝、2组钻孔与1组攻丝、1组钻孔的切换。

设备操作动作流程:

自动输送线将工件运至待机处——自动上下料机构进料——找原点——自动钻孔攻丝——完成后自动上下料机构下料——持续工作循环。

设备参数和主要配件表

1、设备参数

序号

项  目

单位

规 格

备注

1

设备外形尺寸(约)

MM

2700*1500*2500

2

四爪夹持范围

MM

400/500/600

3

四爪夹持压力

KG

7000-9000

4

钻孔直径

mm

20-24

5

攻丝直径

mm

24

6

钻孔转速

转/分钟

300-600

7

钻孔进给速度

MM/分钟

30-10000

8

攻丝转速

转/分钟

300~400

9

电动机总功率

KW

22

10

设备节拍

按直径500mm,10孔计算

11

设备总重 (约)

T

4

机床结构

主机包括:底座、上座,钻孔及攻丝组件等组成。

  1. 机身:由优质钢板焊接的结构件组成。机身钢板焊接时都采用CO2保护焊焊接,接缝处全部加工坡口,焊接以后机身整体热处理以后进行表面抛丸或打磨处理,机身全部涂刷防锈底漆,机身镗加工采用大型精密数控镗床整体一次性加工。加工的平面度、垂直度、同轴度的检验精度达到国家检验精度标准。
  1. 分度盘:由伺服电机、高精度中空RV减速机及气动四爪卡盘组成,电机与减速机采用浮动结构保证工件加工时减速机不受轴向力,
  2. 钻孔:采用伺服电机+精密行星减速机组成,自主开发专用程序,自动找原点,全种数字化精确控制,有体积小、速度快、节能及易维修等特点。
  3. 攻丝头:同伺服电机+精密行星减速机组成,同样采用自主开发专用程序,空行程气动控制,做到速度快,体积小节能及易维修等特点。
  4. 自动上下料:采用模块化设计,由轻质铝型材组成骨架,组合直线导轨及优质气缸,达到快速稳定上下料,不影响操作空间。

电气控制系统

  1. 设有独立的电气柜,控制柜下部有底座,柜内装有空气开关、断路器,热过载继电器,小型继电器,PLC编程控制器,变频器等电气;电器柜需要有进气口和风扇,门需要有密封条。
  2. 对压机的各种报警信号,限位开关与压机动作实现程序连锁。
  3. 设有集中控制面板,面板上布置有操作按钮和选择开关。

操作方式

1.钻攻机设有点动、单循环自动两种操作方式,全部触屏操控。

2.全伺服数据控制调整。

3.操作盒上的按钮除完成所以动作外,还应有“停止”、“急停”等按钮。

4.4头可以单独控制使用。

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